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課程背景：

生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)，使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。

當今，SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為，隨便購買一個SPC軟件，生成幾個圖表，實現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn)，光靠這些是遠遠不夠的。

≯ 面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？

≯ SPC控制圖繪制出來后，如何應用SPC的結(jié)果進行過程能力解析？

≯ 如何利用SPC進一步分析過程變動的原因，采取準確的糾正措施？

≯ 有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC？

本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例和進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用！

課程目標：

1. 掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程；

2. 獲得“預防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費；

3. 介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南；

4. 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程；

5. 獲得“預防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費；

6. 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進， 提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性；

7. 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。

課程對象：

企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務部、人力資源部、資材部等主管人員。

課程大綱：

一、統(tǒng)計制程控制簡介

1. 過程中的變異

2. 預防與監(jiān)控

3. 隨機變異和系統(tǒng)變異

4. 程控中的過程能力

5. 過程改進循環(huán)和程控

6. 控制圖：控制過程的工具

7. 控制圖的益處

二、過程能力分析

1. 為什么要研究過程能力

2. 構(gòu)建過程能力的步驟

3. 過程能力指標

4. 過程潛在能力指標Cp

5. 過程能力指標Cpk

6. 過程績效指標Pp、Ppk

7. 過程能力指標的計算和相互之間的含義

三、均值和極差圖（X—R圖）

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

四、均值和標準差圖（X—s圖）

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

五、單值和移動極差圖（I—MR圖）

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

六、計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的理解

1. 過程術(shù)語的定義

2. 過程指標的定義

3. 條件和假設的定義

4. 使用過程指標的建議

七、不合格品率的P圖

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

八、不合格品數(shù)的np圖

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

九、缺陷數(shù)的c圖

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

十、單位產(chǎn)品缺陷數(shù)的u圖

1. 收集資料

2. 計算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

十一、控制圖全真模擬練習與講解

1. 練習小結(jié)

2. SPC課程總結(jié)：控制圖種類與選擇方法

李老師

專業(yè)資格：ISO9001 注冊審核員、ISO14001 注冊審核員、TS16949高級培訓講師；

專長：APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA、汽車行業(yè)的ISO9000、VDA6.1、QS-9000、TS16949、統(tǒng)計技術(shù)和計量器具管理；

十年活躍于ISO系列體系的管理和咨詢工作，對各種研發(fā)、工程、品質(zhì)等管理手法有獨到的見解。能夠有效地針對企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品管等方面的不同現(xiàn)狀，因地制宜，切合企業(yè)實際，量身定制出適用企業(yè)實際的課程方案，善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，廠內(nèi)輔導及培訓100余家企業(yè)，廠外授課200余家，其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)和講授經(jīng)驗，造就豐富的案例可隨手拈來、逐步深入的授課技巧讓學員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。

輔導客戶摘錄：昆山市中醫(yī)院/昆山婦幼保健所、常客隆連鎖超市有限公司、賀氏特殊材料、伊薩焊接設備、山慶表面處理、伊索泰克電子、敦新科技、博而日化工、沃德化工、楷爾斯塑膠、上興塑膠電子、凱普金業(yè)電子科技、杰斯比圣和科包裝材料、華婷特種電鍍、三榮電器、達億電子科技、鉑漢塑膠五金等

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