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課程背景

過程審核、產(chǎn)品審核是制造商及其顧客用來管理產(chǎn)品質(zhì)量的方法，其目的是預防缺陷、提高產(chǎn)品能力。

但是，有些公司/人員由于對該方法缺乏系統(tǒng)地了解，應用時出現(xiàn)這樣那樣的問題，如：

缺乏策劃，審核效果不佳；

審核員到現(xiàn)場不會系統(tǒng)地看問題，提不出有價值的管理問題；

誤把產(chǎn)品檢驗當作產(chǎn)品審核；

……….

本課程通過講師授課、案例分析及互動式的討論，幫助學員掌握：

如何策劃一個有價值的審核；

審核之前應該做哪些準備；

審核現(xiàn)場的關注重點及提問方法；

評判準則；

改進措施的確定及監(jiān)控。

課程說明

過程審核與產(chǎn)品審核作為ISO/TS 16949標準的要求，在體系實施的過程中是非常重要且必須的活動。

過程審核課程：是基于VDA 6.3開發(fā)。組織可以通過實施過程審核對（內(nèi)、外部的）質(zhì)量能力進行評定，及時排除各種干擾因素，確保過程受控并有能力。只有通過受控的、有能力的過程才能實現(xiàn)自我評價和降低檢測費用等目的。

產(chǎn)品審核課程：是基于VDA 6.5開發(fā)。它介紹了汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求，產(chǎn)品審核策劃、實施和報告的技巧。 通過對少量產(chǎn)品或零件進行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力。有效地預防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風險，提升產(chǎn)品的信譽，增強顧客滿意度。

課程大綱

過程審核介紹

關于VDA6.3-2010

過程審核的定義及與其他審核的關系

過程審核應用指南

過程審核的規(guī)定和要求

過程審核流程

過程審核結(jié)果評價

審核報告和供應商自我提升

項目管理和產(chǎn)品開發(fā)

P1潛在分析

P2項目管理

P3產(chǎn)品和過程設計開發(fā)的策劃

P4產(chǎn)品和過程設計開發(fā)的實現(xiàn)

批量生產(chǎn)過程審核

P5供應商管理

P6批量生產(chǎn)

P7顧客支持，顧客滿意，服務

產(chǎn)品審核概述

產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別

產(chǎn)品審核流程

產(chǎn)品審核的籌備和策劃

產(chǎn)品審核提問表

產(chǎn)品審核的實施

數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

產(chǎn)品審核報告

制訂糾正措施

蘭老師

★ 管理體系專家

★ 質(zhì)量管理專家

★ 持續(xù)改進專家

★ 國內(nèi)資深培訓師

★ 多年大型企業(yè)和咨詢公司工作經(jīng)歷，精通TS16949、ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、ISO13485、VDA、AS9100等各類管理體系的建設。

★作為咨詢行業(yè)的資深咨詢師、講師，蘭蓉老師有近二十年的從業(yè)經(jīng)歷，為不同行業(yè)的數(shù)百家組織提供過咨詢服務，同時為眾多公司提供過公共及內(nèi)部培訓服務。

★在汽車行業(yè)率先推行SPC在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用，并獲得了“北京市汽車工業(yè)總公司科學技術成果獎”。參與審批了30多家零部件制造商國產(chǎn)化100多種產(chǎn)品；為汽車行業(yè)數(shù)百家零部件制造商提供質(zhì)量培訓。

★咨詢、培訓經(jīng)驗豐富，工作作風嚴謹、細致，追求精益求精。體系實施后的持續(xù)改進以及業(yè)務過程改進、再造方面有精深的造詣

曾經(jīng)培訓過的部分企業(yè)：一汽豐田、宇通重工、諾基亞通信、康明斯排放處理系統(tǒng)、SEW-傳動設備、北汽福田汽車…

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