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課程介紹

潤滑與液壓已成為企業節能降耗和設備管理的重要內容，液壓元件和系統的能量利用水平已成為衡量企業生產技術含量的重要指標之一。眾多設備故障都與液壓/潤滑有關，對設備的液壓系統和潤滑管理不了解和使用不當，直接造成設備故障多，停產多，維修量大，設備壽命短，油品及元件消耗大。通過提高設備的潤滑與液壓故障管理，加強液壓系統與潤滑油知識的積累和學習，已成為當今企業降低成本、提高經濟效益的重要手段。本次培訓將“設備維修工程師”定為企業需要實用型創新技術人才，特別邀請專家團隊就潤滑管理與油品分析檢測、液壓系統維護及故障診斷展開系統傳授、答疑，并組織廣大培訓學員進行現場觀摩和交流研討。請各單位選派代表參加，現將有關事宜通知如下：本次培訓經考評通過后頒發證書。

課程特色

專業油液監測實驗室內容：紅外、元素光譜、分析鐵譜、鐵屑含量、顆粒計數器、抗乳化、抗泡、酸值、堿值、水分、閃點、油泥趨勢、運動粘度檢測項目的應用講解。

掌握液壓設備故障診斷、檢測和維修等方面的技巧和方法；掌握前沿、系統、實用的現代液壓系統必需知識和技術；提高現場診斷問題和解決問題的能力；提高對液壓系統異常的預見能力。

課程對象

液壓系統設計及維修技術人員,機械工程師,設備點檢（巡檢）人員；企業設備部機動部,生技部,安環部等相關部門的液壓維修與潤滑管理業務人員；狀態監測與故障診斷工程師等專業技術人員；有關院校、科研機構相關業務人員等。

課程大綱

第一部分 潤滑

（一）全優潤滑管理。

（二）潤滑及潤滑材料基礎潤滑材料的選擇及優化。

（三）潤滑油采樣。

（四）分析化學基礎。

（五）潤滑油品檢測與監測。

（六）監測項目及方法油液污染監測與控制。

（七）設備磨損狀態監測。

（八）油液在線監控技術、現場檢測技術簡介。

（九）潤滑油監測分析報告的信息編制和解讀。

（十）潤滑管理、油液監測技術與潤滑故障診斷技術串講。

（十一）分享檢測診斷服務、設備潤滑與液壓維修外包服務、潤滑節能應用技術服務等。

（十二）參觀液壓與潤滑檢測實驗室；維修工程師綜合能力素質測評。

第二部分 液壓

（一）液壓設備故障診斷理論 。

（二）液壓基本回路的故障分析與排除。

（三）液壓裝置常見故障分析排除與改進。

（四）液壓系統的振動、噪聲診斷與排除 。

（五）泄露的診斷與防治。

（六）液壓元件與系統的測試。

（七）液壓油樣分析與污染控制。

（八）液壓系統維護與管理。

（九）液壓設備在線監測技術及應用

（十）液壓故障的智能診斷與監測。

（十一）液壓系統故障診斷的基本方法 。

（十二）液壓故障診斷與排除；現場觀摩、教授解答學員提出疑難維護、維修問題。

專家老師

由知名專家老師授課

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