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課程背景：

工業(yè)發(fā)展的今天，不少企業(yè)都已經(jīng)取得了不菲的業(yè)績，但從訓(xùn)練員工邏輯思考的能力以及調(diào)動(dòng)員工參與企業(yè)管理方面，卻沒有太多的進(jìn)展，因?yàn)槲覀兊钠髽I(yè)在多年的發(fā)展過程中重視了“財(cái)”的追求，而忽視了“材”的育成——

您相信嗎？不少人還不知道5個(gè)為什么

您知道嗎？很多企業(yè)的管理還是人治——老板一個(gè)人在思考

您體會(huì)到嗎？你說的越多下面想的越少，你做的越多下面做的越少

您經(jīng)常聽到過嗎？所有的問題都之意識問題、都是執(zhí)行力問題、都是人的問題

……聽多了，麻痹了！

但是問題卻不會(huì)隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統(tǒng)的邏輯思考套路與系統(tǒng)的小組活動(dòng)開展的步驟，讓更多的員工參與到管理當(dāng)中，把更多的管理者釋放出來，讓更多人的回歸制造的本源！聚焦問題、消滅變異、創(chuàng)造價(jià)值，QCC品管圈應(yīng)運(yùn)而生。品管圈(QCC)就是由相同、相近或互補(bǔ)之工作場所的人們自動(dòng)自發(fā)組成數(shù)人一圈的小圈團(tuán)體(又稱QC小組，一般6人左右)，全體合作、集思廣益，按照一定的活動(dòng)程序來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。

課程收益：

領(lǐng)導(dǎo)維度：企業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度：組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路，獲得長遠(yuǎn)的效能發(fā)揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn)，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。提高工作效率和工作能力，以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長。著實(shí)提高作業(yè)效率工作能力，實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業(yè)贏取更多客戶，在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的損失和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

穩(wěn)定維度：快速產(chǎn)品交付客戶，實(shí)現(xiàn)不停單，現(xiàn)金不斷流，贏得內(nèi)外客戶雙重認(rèn)可。使每個(gè)人都變成企業(yè)核心，實(shí)現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事，讓員工輕松高效工作。

課程目標(biāo)：

課程從實(shí)用出發(fā)、以實(shí)戰(zhàn)為主，結(jié)合JIPM推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)以及國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的推進(jìn)成果，采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI訓(xùn)練手法以及行動(dòng)學(xué)習(xí)精華，通過案例研討、體驗(yàn)教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等，讓學(xué)員——

建立學(xué)員面對問題時(shí)的正確心態(tài)與態(tài)度；

系統(tǒng)性思維方式的學(xué)習(xí)與鍛煉；

提供系統(tǒng)的、整體的問題分析方式與解決架構(gòu)；

指導(dǎo)學(xué)員問題分析的有效技巧，提高決策質(zhì)量；

運(yùn)用系統(tǒng)性思考、科學(xué)的對比法找出最可能的原因與機(jī)會(huì)，然后在事實(shí)基礎(chǔ)上審核可能的原因，避免管理者因抓不住主要問題而浪費(fèi)有效工作時(shí)間；

掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問題的方法，制定解決方案；

掌握對問題、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；

學(xué)會(huì)處理復(fù)雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題，確定關(guān)注焦點(diǎn)，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設(shè)定優(yōu)先順序；

導(dǎo)入問題管理的觀念與實(shí)務(wù)流程，使學(xué)員完成培訓(xùn)之后即能學(xué)以致用，解決問題。

課程大綱：

第一天

第一單元 問題與問題意識

第1節(jié) 問題基礎(chǔ)

為什么學(xué)習(xí)解決問題

『課題』與『問題』

問題討論

問題意識

第2節(jié) 找出問題

發(fā)現(xiàn)問題的途徑-存在于職場的問題

發(fā)現(xiàn)問題的途徑-挑出問題

問題體系

阻礙改善的十條主義

小組練習(xí)

第二單元 QCC課題解決的思路

‐20-80法則

‐達(dá)標(biāo)判斷把重點(diǎn)

‐排列圖介紹

‐柏拉圖容易出錯(cuò)地方

‐餅狀圖介紹

‐推移圖介紹

‐WHY-WHY分析法

‐小組研討

‐頭腦風(fēng)暴法

‐格式化頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用

‐5W1H分析法

課堂練習(xí)

課程輸出

·在問題分析與問題解決的路上十大問題

·柏拉圖的繪制

·餅狀圖繪制要點(diǎn)

WHY-WHY分析法應(yīng)用技巧

不同解決問題的方法

問題解決步驟

第1節(jié) 選定主題

善于尋找現(xiàn)場的問題點(diǎn)

學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)化問題點(diǎn)可衡量點(diǎn)

上位目標(biāo)(方針）

采用矩陣圖選擇課題

改善課題表示方法的注意點(diǎn)

案例：品抽樣檢驗(yàn)及外觀不合格品

課題：降低某塑料制品不合格率

第2節(jié) 把握現(xiàn)狀

原因發(fā)現(xiàn)的線索

現(xiàn)狀充分理解的注意點(diǎn)

定量的偏差和定性的偏差

由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同

第3節(jié) 設(shè)定目標(biāo)值

目標(biāo)制定的推進(jìn)方法

目標(biāo)值的著眼點(diǎn)和作成活動(dòng)計(jì)劃

課程輸出

·有效的選擇主題更利于指標(biāo)的改變

·選定主題常用的方法和技巧

·目標(biāo)值設(shè)定的相關(guān)思路與要點(diǎn)

相關(guān)的分析工具圖

第二天

第4節(jié) 分析主因

特性要因圖的作法

關(guān)聯(lián)圖舉例

親和圖舉例

決策矩陣舉例

舉例一：對3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)

0-1評價(jià)法

第5節(jié) 擬定對策

從問題到行動(dòng)的課題

行動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)、措施的關(guān)聯(lián)性

想法的實(shí)現(xiàn)（最佳對策的追求和實(shí)施）

如何利用「ＭＥＣＥ」

通過系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實(shí)施優(yōu)先級

針對主要原因制定措施計(jì)劃 5W1H

解決*?*對策評估表

解決*?*的對策表的力場分析

案例: 推出新型手機(jī)

決策選擇表（2X2 PICK 圖）

●行動(dòng)計(jì)劃表（例）●

課程輸出

·主因分析的常見工具，如關(guān)聯(lián)圖、親和圖、決策矩陣等

對策制定中的關(guān)鍵要點(diǎn)及阻礙因素剖析

第6節(jié) 實(shí)施對策

實(shí)施對策的同時(shí)，把握是否按計(jì)劃進(jìn)行

● 實(shí)施計(jì)劃書（例） ●

第7節(jié) 跟進(jìn)效果

依據(jù)計(jì)劃對策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果

第8節(jié) 總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化

對產(chǎn)生良好結(jié)果的對策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并遵守

研討：如何在企業(yè)有效推進(jìn)QCC小組活動(dòng)

課程輸出

·對策實(shí)施的要點(diǎn)難點(diǎn)

·效果跟進(jìn)中所面臨的問題

總結(jié)過程中有形成果、無形成果與橫向展開的探討

柳老師

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實(shí)際問題見長，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。

•該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

•同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

•該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

•期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

•同時(shí)擔(dān)任估國產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

•在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

•推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

•參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

•成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了

·裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件

·滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件

·SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

·累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：

·外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

·剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

·疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

教學(xué)風(fēng)格：

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價(jià)值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

部分客戶：

制藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療

機(jī)械：漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半導(dǎo)體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

電力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其他：成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、江蘇利德爾塑化

我要報(bào)名

在線報(bào)名：QCC品管圈改善(上海)

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