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課程介紹：

實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性設(shè)計的過程中有兩大難題，其中之一就是如何在實驗室樣機階段就能把潛在的隱患激發(fā)出來，不要讓用戶成為我們的測試工程師。為了解決此問題，特組織多位資深測試專家開發(fā)了本課程。

本課程著重于從標準符合性測試、用戶現(xiàn)場模擬測試、組合應力測試、應力變化率測試、基于失效機理的應力測試等幾個方面，用系統(tǒng)接口單一故障分析為工具，在環(huán)境條件、人際操作、關(guān)聯(lián)設(shè)備三個方向上進行可靠性測試用例設(shè)計方法。

本課程適用于測試工程師、系統(tǒng)工程師、項目經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、研發(fā)高管等。

通過本課程，可以快速積累測試經(jīng)驗、掌握測試項目的選擇和測試用例的設(shè)計方法，為企業(yè)產(chǎn)品通過測試把關(guān)的方式實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性短期內(nèi)大幅度的提升保駕護航。

課程大綱：

1、測試基礎(chǔ)

1.1、研發(fā)樣機測試與中試樣機測試的區(qū)別

1.2、原理驗證和一致性驗證的判據(jù)區(qū)別

1.3、測試的工具方法類型（模擬測試、仿真、工程計算、規(guī)范審查）

1.4、基于單一故障的接口故障分析及測試模擬方法

2、標準符合性測試

2.1、通用標準測試項目

2.2、安規(guī)（通用安規(guī)要求、安規(guī)測試判據(jù)、氣、液、電混合布局安規(guī)測試用例）

2.3、電磁兼容

2.4、產(chǎn)品內(nèi)部不同類型模塊之間的相互影響檢查與測試

3、用戶現(xiàn)場模擬測試

3.1、設(shè)計調(diào)查表

3.2、用戶現(xiàn)場環(huán)境條件（環(huán)境對產(chǎn)品零部件的失效影響及模擬測試方法）

3.3、人機接口條件（操作者認知與習慣的潛在隱患防護）

3.4、關(guān)聯(lián)設(shè)備的相互影響（能量與信號輸入輸出的相互潛在影響及模擬測試方法）

4、基于失效機理的應力測試

4.1、常用器件、部件零件的失效機理和失效誘發(fā)應力

4.2、針對失效機理的模擬測試用例設(shè)計

5、應力變化率測試

5.1、環(huán)境應力變化率的影響

5.2、負載應力變化率的影響

5.3、能量及信號輸入變化率的影響

5.4、過渡過程應力對設(shè)備故障的影響

6、組合應力測試

現(xiàn)場多應力組合示例

7、軟件測試

7.1、路徑覆蓋的測試用例設(shè)計方法

7.2、數(shù)據(jù)覆蓋的測試用例設(shè)計方法

7.3、黑盒測試與白盒測試的測試用例設(shè)計方法

8、器件失效特征規(guī)律和故障原因分析方法

8.1、電流應力與電壓應力的故障特征區(qū)別

8.2、突發(fā)浪涌應力與持續(xù)過電應力的故障特征區(qū)別

8.3、IV曲線測試分析器件故障

9、可用性測試項目及測試用例

9.1、易用性測試項目（人體工學、使用方便、易接受、舒適、高效，防錯）

9.2、人機工效評價工具應用；

9.3、應用人員測試項目及測試用例（生理、心理、素質(zhì)、緊急情況處理、輸入輸出條件組合）

10、結(jié)構(gòu)電子一體化測試

10.1、機械應力對電子產(chǎn)品影響測試

10.2、機械特性測試

10.3、機械結(jié)構(gòu)抗環(huán)境應力測試

10.4、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范審核

武老師

武曄卿 研究員

對航天武器系統(tǒng)研制質(zhì)量控制、和可靠性技術(shù)及方法有逾25年的研究、運行管理實踐職業(yè)經(jīng)歷。目前任瑞迪航科（北京）技術(shù)有限公司總經(jīng)理、兼任北京航天益來電子科技有限公司（航天三院）副總工、航天科工世紀衛(wèi)星技術(shù)有限公司（科工一院）可靠性技術(shù)總師。曾任職于航天第四總體設(shè)計部主任設(shè)計師、某軍工高校兼職研究員

并曾為航天、航空、兵器、中電、GE中國研發(fā)中心、Motorola、ABB、海信、BYD、理想汽車、上汽等多行業(yè)的幾百家客戶提供相關(guān)技術(shù)服務。

出版《嵌入式系統(tǒng)可靠性設(shè)計技術(shù)及案例解析》（北航出版社）、《電路設(shè)計工程計算基礎(chǔ)》（電子出版社）。

航天質(zhì)量控制典型措施（示例）

序號措施

1.項目的指揮線、技術(shù)線并行機制

2.總體所與專業(yè)所的配置

3.質(zhì)量問題的歸零管理（技術(shù)歸零、管理歸零）

4.質(zhì)量師制度

5.研制過程七性專題管理

6.改變=不可靠，型號一旦經(jīng)過MCSD四個階段定型后，對工藝穩(wěn)定性的要求堪稱苛刻，從輔材、場地、工具、工藝工序、甚至關(guān)鍵人員都要求不能變

7.器件的全篩選

8.大量的公開、半公開、不公開配套標準規(guī)范（GJB、QJ、QWE...）

9.... ...

10.統(tǒng)計過程控制的運用較差

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