無錫生產管理培訓公開課

現場改善與生產效率提升 無錫：2025年07月06日

1、建立精細化標準工時，標準產能；2、導入能計算生產效率，設備稼動率的生產日報表；3、異常項目標準化，異常記錄日常化，異常責任明確化；4、各級干部掌握點/線/面/體，全面提升生產效率的步驟和方法；5、設計激勵生產效率改善的機制。學員對象：企業所有管理人員、生產部相關人員課程大綱第一講：標準工時及其運用第一節:什么是標準......

統計性過程控制SPC 無錫：2025年07月09日

1、SPC概述（SPC發展史、SPC與現代企業過程控制、SPC與六西格瑪管理、SPC作用于運用示例）2、數據分類（數據分類、數據分布類型、數據分布正態性轉化）3、數據抽樣方法（隨機抽樣、等概率抽樣、分層抽樣、比例分配法、經濟分配法、適度分配法、練習）4、計量型數據SPC（單值控制圖、移動極差控制圖、子組控制圖、X-ba......

防錯案例與實戰 無錫：2025年07月11日

企業領導、質量管理人員、生產現場管理、設計研發、工藝工程等相關人員。課程大綱01 錯誤—影響質量的源頭質量的追本溯源-簡述質量控制系統防錯技術在質量控制系統中的角色定位與作用防錯與DFX的結合性運用與必然趨勢質量控制手段與成本的關系案例啟發：品牌車企與品牌電梯行業的質量門防錯技術與FMEA、控制計劃的系統運......

現場6S與可視化管理 無錫：2025年07月12日

第一章：可視化管理概述1. 現場管理與改善2. 可視化管理概念3. 可視化管理起源、發展與應用4. 可視化使用規則5. 可視化管理基礎——6S管理6. 車間需要達到的現場標準第二章：可視化常用方法與工具1. 顏色可視化2. 定置可視化3. 精益生產可視化4. 形跡可視化5. 定點拍攝法6. 標示......

機械工程師特訓營-技能提升班 無錫：2025年07月21日

1.學會機電設備安裝調試、檢測和維修等方面的技巧和方法2.掌握最前沿、最系統、最實用的機械系統必修知識和技術3.提高現場診斷問題和解決問題的能力4.提高對機械工程系統的維護、設計與管理能力5.把握機械設備在定位、安裝及設計規格等方面的要求6.降低企業內訓成本，提高企業工作效率7.全面提升機械技術人員的工作效率和技能8.......

工廠運營關鍵指標設計與崗位勝任力提升（實戰工作坊） 無錫：2025年07月30日

一、部門及個人績效與公司績效的聯系1. 現代制造業的盈利模式轉型2. 新盈利模式下的生產運營系統KPI設定與分解3. 工廠各級KPI量化考核設計和運作過程中存在的問題4. 工廠級目標績效管理a) 工廠KPI量化考核體系設計的步驟介紹b) 由公司戰略確定工廠級KPIc) 工廠級別指標分解至部門和個人OKR案例分享：以企業......

杰出班組長培訓班 無錫：2025年08月06日

掌握管理技能課程大綱:一 、 班組長在企業中的角色角色認知／素質要求二 、現場管理1。現場管理的金科玉律是什么？2．現場的日常工作內容（QCD）；3．作業日報的管理4．怎樣作好生產準備？5．如何進行目標管理？6．怎樣開晨會？7．問題的把握與改善；8．QC七種手法；9．6S管理。三、機器設備管理1．設備的使用、點檢、保養......

PMC-制造業生產計劃與物料控制 無錫：2025年08月11日

1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法4、物料需求計劃MRP運行邏輯，提高計劃的準確性5、掌握物料供應策略6、學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾參課對......

生產管理培訓內訓課程

生產問題分析與解決 主講：周老師

各部門經理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗員、優秀員工課程內容第一篇分析與了解中國企業現場管理現狀與存在問題1、企業現場現狀“順口溜”2、工廠混亂所帶來的生產管理混亂局面3、如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策4、車間主任與班組長的職責與每天......

精益生產植入式品質保證系統 主講：李老師

“精益生產”源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業的經營方式，極大地促進了日本工業的飛速發展，并已成為一部國際通用的企業教科書，被稱為“改造世界的機器&rdq......

安全執行力 主講：侯老師

當前我國對安全生產非常重視，安全生產法律法規逐步健全，配套的安全措施不斷的出臺，企業也制訂了相應的規章規程，但是事故仍然不斷發生，其根本原因在于法律制度沒有真正落實到位導致的。如何提高企業安全管理人員、操作人員的執行能力，從根本上防止事故的發生，是本課程論述的主要內容。課程目的：◆清晰安全執行力低下的原因◆掌握提高安全......

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