海口質量控制培訓公開課

新版測量系統分析MSA 廣州：2025年07月12日

測量系統分析MSA手冊于2010年6月份更新為第四版本。主要更新有：澄清MSA和校準的關系更清晰的定義測量決策改進了偏倚和線性內容重寫了高級的MSA技術（包括破壞型實驗）偏倚和線性研究基于標準偏差的研究可重復性分析基于目標Pp的GRR 分析NDC? 定義和更新計數型分析的更新Test? Stands強調了現有的概念測量......

QC七大手法實戰訓練 廣州：2025年07月14日

一、層別法何謂層別法為何要用層別法層別角度和注意事項二、查檢表何謂查檢表為何要用查檢表查檢表分類如何設計查檢表如何設計查檢表三、柏拉圖何謂柏拉圖為何要用柏拉圖柏拉圖之作法及應用四、直方圖何謂直方圖直方圖的作法及應用五、特性要因圖何謂特性要因圖為何要用特性要因圖如何作特性要因圖六、推移圖何謂推移圖為何要用推移圖推移圖的作......

傳統QC七大手法 廣州：2025年07月22日

企業常見問題與誤區問題分析和解決過程中缺乏數字的能力。過多依靠經驗；質量問題重復發生，找不到根本原因；面臨各種問題的原因時，不知如何制定可行的措施；過程變更頻繁不知如何管控。全新升級系列課程：傳統QC七大手法，幫助企業在品質問題的處理中，找出問題，深入挖掘原因，進而對問題提出一勞永逸的解決方案，使問題不會再發生，以達到......

質量實戰工具培訓班-SPC 廣州：2025年08月22日

1、統計技術概述什么是SPC統計學SPC的起源SPC的發展歷程SPC的作用和特點2、基本的統計概念基本術語正態分布主要統計參數3、統計過程控制原理兩種過程控制模型和控制策略具有反饋的過程控制模型兩種模型的比較兩種變差原因兩種過程狀態兩種控制措施兩種質量觀四類過程及對策持續改進過程循環過程的持續改進計量型數據過程能力理解......

TQM全面質量管理高級培訓班 廣州：2025年08月22日

企業質量及生產管理人員課程大綱第一部分 質量管理基礎一、一張圖看看你公司的產品質量水平二、一個指標看你公司的質量管理水平三、貴公司質量管理處于什么水平四、質量發展的歷史五、現代質量管理的新發展六、美國，日本質量管理的特點七、我國質量管理面臨的新問題第二部分 質量經濟分析第一章：質量經濟分析的基本概念一、質量經濟分析的基......

SPC統計過程控制—倪小兵老師 廣州：2025年08月22日

質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長課程背景：生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程控制圖用于記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。工序能力指數可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產。當今， ＳＰＣ管理技術及ＳＰＣ管......

測量系統分析-MSA 廣州：2025年09月08日

定義測量系統、理解測量系統變差及其來源；確定測量系統分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計劃；具備基本的運算能力，以評價測量系統存在的偏倚、穩定性、線性、重復性、再現性、準確度和精確度；通過測量系統分析，提高選用、維護和改進測量系統有效性的能力；滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求課程大綱:第1章 測量系統概......

統計過程控制SPC基礎 (新版) 廣州：2025年09月10日

理解SPC的基本原理和實踐方法；了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟；建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋；參加人員：項目經理，設計、質量，工藝、設備和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。課程大綱：......

質量控制培訓內訓課程

APQP先期質量策劃培訓 主講：劉老師

掌握APQP的五個階段和具體的作法，了解產品形成的全過程，掌握從項目確定、產品開發、過程開發、樣件生產、量產和反饋等具體要求和作法，減少事后修改設計和產生指質量問題，更好地生產合格產品。課程對象：設計師、生產工程師、質量工程師、設計人員、生產管理人員、質量管理人員。課程綱要：一、APQP的簡介1.APQP的定義2.AP......

QC新舊7大手法 主講：陳老師

品管七大手法是品質管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應用在制造、服務、商業流程的管理中。通過對七種方法的理解，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產品品質的問題并加以對癥下藥。新舊品管七大手法將通過大量的實例演練和小組討論，讓學員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本......

失效模式與后果分析(FMEA) 主講：曾老師

1.指出設計上可靠性的弱點，提出對策2.針對要求規格、環境條件等，利用紙上沙盤演練，對不適當的設計，實時加以改善，節省無謂的損失3.有效的實施FMEA，可縮短開發時程及開發費用4.透過FMEA展開的風險優先數掌握產品/過程的初步特殊特性,經驗證后提供正式生產時的重點管制要項5.建立新產品在設計或生產前的預防機制,降低產......

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