海口精益生產培訓公開課

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 海口：2025年08月13日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

IE技術與現場改善 南寧：2025年08月01日

企業中高層管理者、工業工程師、工藝工程師、精益專業人員、車間主任、—線主管等培訓內容一、標準作業指導書制定1)作業指導書產生的背景及定義2)標準作業指導書的種類3)作業指導書的作用4)作業指導書的種類5)作業指導書的編制基本要求相關輸入人員構成時間節點收集資料開始準備（BOM/流程/工作拆解/作業順序/排站......

制藥行業-精益管理專題培訓+透明工廠參觀 珠海：2025年09月26日

身為制藥行業的您，是不是感受到了行業的如下變化趨勢？1.藥品的質量標準政策和事項繁多，藥品質量標準越來越高；2.行業監管持續強化，不時有藥企被GMP、GSP飛行檢查吊銷相關證書或資質；3.招標制度的強化和二次議價的全面推進推行讓藥企的利潤率下降；4.行業經營風險警戒線在拉升，諸多應收在加大，利潤在降低，競爭在加劇，慣性......

工業工程（IE）管理實務 佛山：2025年07月12日

IE從生產過程出發，對每一個工序、每一個動作、每一條生產線、每一臺設備、每一個員工都進行系統分析研究，以達到作業的最優化，是現代制造行業必修的生產管理課程。它系統講述了工序、動作、生產線、設備、員工和工廠構成精益生產的作業系統。從總體和系統的角度來尋求整體的最優化，是能更好地實現精益生產目標的基本工具。本課程旨在幫助企......

推動數字化轉型落地研修班 佛山：2025年07月28日

美的數字化轉型歷程美的集團自2012年開始積極布局數字化轉型戰略，構建了以客戶需求為核心的數字化運營新模式，實現了效率提升和凈利潤增長的雙重目標。美的集團的數字化轉型累計投入已超過200億元，實現了100%業務運行數字化、70%決策行為數字化。被迫轉型——電商的興起對美的這樣高度依賴渠道的制造型......

智能制造與企業數字化轉型 廣州：2025年07月04日

第一講 智能制造綜合解讀1.智能制造的定義2.工業4.0的發展歷程3.視頻案例：老板電器的智能工廠4.工信部六大類智能制造試點示范項目5.世界工業4.0燈塔工廠解讀：優秀智能工廠的共同特征6.小組研討：四種不同類型企業推行智能制造的工作重點7.企業推行智能制造的十個場景（1）智能產品（2）智能服務（3）智能裝備（4）智......

VSM全面價值流分析與改善 廣州：2025年07月05日

企業董事長、總經理、廠長、經理、工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管等課程背景回歸改善的原點 ，識別流程中的價值與浪費！詹姆斯.沃麥克和丹.瓊斯在《學習觀察》一書中強調過：只有將改善和精益生產戰略性地應 用在價值流中 ，才能獲得最大的成效。離開價值流的精益改善如同......

豐田精益管理與赴廣州名企參觀考察高級研修班 廣州：2025年07月06日

1、耳聞不如一見：走進名企，觀摩標桿企業的管理與文化；2、領略前沿理念：體味新理念的精髓，學習先進管理方法；3、專家全程相伴：與高管面對面交流，傾聽專家實戰分享；4、促進學用結合：理論結合實踐，學以致用強化學習效果。培訓對象：各企業董事長、董事、總經理、黨委書記、副總經理、工會主席、紀委書記等高層管理人員；企業內各部室......

精益生產培訓內訓課程

工業4.0與精益制造 主講：孫老師

從2014年開始，中國制造業面臨三十年未有之大變局：產能過剩、人口紅利消失、產業外移、質量要求更高、大規模制造逐漸被大規模定制取代。以上種種，使企業面臨前所未有之危機。德國提出適合本國國情的工業4.0，中國則需要一個自己版本的工業4.0，非如此，不足以實現中國制造之轉型。【解決的具體問題】1：如何從傳統企業發展為工業4......

精益生產管理實戰（李堅） 主講：李老師

1.獲得持續降低成本的嶄新思路，培養精益理念；2.認識精益生產的價值，把握其精髓，全面了解精益生產體系；3.掌握精益生產各種有效工具，如持續消除浪費的方法、防差錯技術等。4.掌握精益生產實施的步驟與注意要點；5.獲得組織實施改善、推行精益生產的能力等；【培訓對象】制造業企業總經理、副總經理、生產總監，IE工程，制造經理......

高級精益6S管理 主講：吳老師

6S課程是一種現場管理方法，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）這五個部分。這種方法通過規范現場、提高效率、減少浪費和確保安全，來提升企業的生產管理水平。然而，盡管6S活動在中國已經搞了二十多年，但很多時候它都被搞成了形式主義。這主要是因為......

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