沈陽生產計劃培訓公開課

向豐田學習：多品種少批量生產方式 長春：2025年08月12日

一項使生產周期壓縮50%的生產技術一種讓生產面積生產性提升30%的生產方式一項有效降低30%庫存的有效手段一種令企業生產平衡率達到95%，從根本上解決頻繁切換的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾，挑戰傳統生產思維方式的培訓：在產品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環境之下，競爭越來越激烈。客戶向制造企業施加了巨......

彈性PMC—生產計劃與物料控制 長春：2025年08月14日

理解和掌握物料需求及計劃的科學原理；了解物料計劃體系的構成要素及其含義；掌握物料計劃技巧及建立物料計劃管理體系的方法學習控制策略及掌握庫存控制的科學方法課程大綱一、物料需求及物料計劃的基本概述1．廣義及狹義的物料需求2．獨立需求的概念3．相關需求的概念二、依照B.O.M計算獨立需求和相關需求（計算演練）三、客戶需求計劃......

生產計劃與物料控制（PMC）-運用IE，提升生產效率 青島：2025年07月12日

生產計劃與物料控制PMC與采購、生產、銷售的協同作戰和生產部的關系 和采購部的關系 和銷售部的關系緊急訂單問題分析與對策緊急調整生產順序治標不治本 壓縮生產、采購周期是首選的改善方向 影響交貨期的因素分析物料齊套問題分析與對策物料為何不齊套？ 齊套問題改善方法 “一個流”改善 生產計劃改善 進度......

PMC生產計劃與物料控制（楊學軍） 青島：2025年08月01日

企業收益：1.幫助企業構建更加高效的供應鏈管理體系，減少庫存積壓，提高物料周轉率，降低庫存成本2.通過精準的生產計劃和物料控制，企業能夠更有效地滿足客戶需求，縮短交貨周期，提高客戶滿意度，從而增強客戶忠誠度和市場份額3.強化跨部門之間的溝通與協作，確保生產、采購、倉儲等部門之間的信息流暢，提高團隊協作效率，減少內部摩擦......

PMC生產計劃與物料控制/WMS高效倉儲與物流配送管理 青島：2025年08月02日

> 搭建 PMC 體系，讓運營計劃科學高效> 建立以訂單管理的跨部門指揮系統，讓部門協調更通暢> 產供銷運營計劃系統的搭建及計劃排程的編制，減少部門間的窩工浪費> 構建倉儲物流運營管理體系> 優化倉儲物流配送設施的布局與管理> 搭建以準時交付、極少化庫存、短流程的運營體系更高效、更低......

PMC--卓越生產計劃與物料控制管理 青島：2025年08月07日

課程背景：中國企業經過近40年改革開放，已經從簡單的經驗型管理逐步走向系統科學的資源計劃型管理，最終必將走向數字化、信息化和智能化管理的階段。企業間的供需要求越來越多樣化，變動性也越來越頻繁，致使源頭生產型企業都要根據市場的波動而做出快速反應的生產模式和管理機制。這對PMC=ProductMaterialControl......

PMC生產計劃與物料控制操作實務 青島：2025年08月14日

第一部分 如何構建高效的生產計劃與物料控制體系——解決跨部門協作問題的關鍵一、目前制造企業生產與物料控制面臨機遇與挑戰。二、為什么要把生產計劃與物料控制作為生產運作管理的靈魂。案例分析：某企業銷售預測不準、計劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執行力不強的教訓三、如何構建先進的生產計劃與物料控制......

供應鏈S&OP生產計劃與物料控制PMC案例進階版 青島：2025年09月06日

培訓對象：總經理、銷售管理、訂單管理，計劃管理、研發部。采購管理、生產管理、IT，物流倉儲，工藝部PIE等部門人員。課程大綱：課程導入：訂單交貨及時率低，銷售計劃不準確，如何解決插單，急單，補單，加單。減單和消單，缺失產銷銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，不知道如何計算產能負荷分析對策，生產......

生產計劃培訓內訓課程

柔性生產計劃與排程管理 主講：肖老師

制造性企業的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管課程大綱：一、生產管理的角色定位1、生產計劃在管理中作用a)、生產計劃使生產任務得以落實b)、生產計劃促進生產準備的具體落實c)、生產計劃能夠加強現場管理的計劃有序性2、生產管理的角色a)、生產崗位的優化b)、三級職能設計c)、基層管理的七大員d)、高效班前會二......

《PMC-多品種少批量生產計劃與物料管理》 主講：陳老師

互動式講授+案例講解+案例實踐練習+模擬游戲演練+案例分享【課程大綱】一、多品種小批量生產計劃1.當今制造業所面臨的困境案例分享：從請客吃飯過程談生產計劃模擬游戲：產能比需求大這么多，為什么還不能按期交付呢？2.當生產進度落后時，你的對策真的有效嗎？3.PMC在企業中的角色與定位案例分享：PMC部門重點抓的&ldquo......

生產計劃與物料控制管理 主講：楊老師

● 討論出訂單作業總周期及各作業段周期● 計算出各產線適時生產負荷，并對生產資源進行優化調配● 設計出適合本公司的主生產計劃與生產作業計劃格式及相關表單● 規劃出處理插單，延誤——等異常狀況的處理對策預案，建立產供銷協調的機制● 明確PMC系統的組織架構，人員編制，崗位職責及KPI● 嘗試從常備......

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