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降本增效-精益生產與現場八大浪費管理實戰 濟南:2025年08月02日
生產制造總經理,經理、主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領班等生產管理人員及儲備干部。課程收益:1.掌握生產現場全面精細化管理的方法,突破現場的管理瓶頸;2.熟知現場4M1E與PQCDSM管理技能,全面進行現場管理革新;3.熟悉運用杜絕現場八大浪費的方法,從根本上消除企業浪費;4.最終提升綜合管理技能,提高效率,改善......
精益6S推行實務及現場改善 濟南:2025年08月09日
1、各企業單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員;2、各生產企業的董事長、總裁、生產副總、董事等高層管理人員。培訓內容主題一:傳統型6S的介紹與導入1.傳統型6S的概念和意義2.6S實施的四個等級3.6S對企業的作用和效益4.認識6S常見的誤區主題二:精益型6S的導入與實施1.6S創造改善的環境和條件......
3T標準化|TPM/TQM/TCM—精細化運營管理行動方案 濟南:2025年08月23日
○ 掌握全面精細化管理方法與贏利現場的十個關鍵要素,突破現場管理瓶頸○ 系統掌握現場4M1E管理技巧與QCDMS管理技能,全面進行現場管理革新○ 掌握杜絕現場浪費的八大方法,從根本上診治與根除現場浪費,達到節能降耗○ 了解現場少量多種、快速交期的突破方法,掌握緊急訂單與臨時插單處理技巧○ 構建標準化、規范化、精細化現場......
7S督導師實戰訓練營 濟南:2025年09月12日
豐田,通過 5S 管理在日本企業中脫穎而出,并且始終保持優勢。 在中國不知道 7S(5S+安全+節約)的企業不多,但 7S 推行滿意的企業不多! 如果您推行 6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE 等項目阻力重重,那不如從現場管理基石 7S 開始,它將會給您帶來意想不到的效果!若有效推行 7S,效率將可提升至少 30......
精益6S實施與標桿現場創建 濟南:2025年09月26日
一.傳統型6S的介紹與導入工廠常見的不合理卓越工廠現場的構成傳統型6S的概念和意義6S實施的四個等級6S對企業的作用和效益認識6S常見的誤區6S推行的最高目標二.精益型6S的導入與實施6S打造“6化”生產現場案例分享:6S實施的“三現主義”精益型6S的概念和意義豐田式生產......
基層管理效率提升與低成本改善 濟南:2025年09月27日
企業內部生產經理及生產主管,生產工程師,車間主任領班,班組長,以及公司管理改善項目推進人員及質量、設備等相關人員。課程大綱第一部分:高效生產現場管理與“七”大浪費1、高收益生產方式的秘密2、浪費的思想與3MU3、浪費一 消除生產過剩的浪費4、浪費二 庫存是罪惡嗎5、浪費三 生產次品的浪費6、浪費......
現場6S與目視管理 濟南:2025年09月27日
6S推行成員、班組長、主管課長、車間主任、5S負責人、部門經理課程大綱第一講:5S的起源與發展案例:某車間現場6S的現狀1. 6S的定義與認識誤區2.6S起源與發展小游戲:在一堆工具中找你所需要的工具3. 6S的目的與意義4. 4M1E與6S5. 如何打造整潔、有序、高效、安全的生產現場?案例分析:某汽車內飾公司6S推......
5S現場管理實戰訓練 天津:2025年07月17日
企業基層、中層、高層管理人員培訓大綱1.5S總概論2.推行5S的目的3.5S的定義實施要領及效果4.不良現象及危害的案例5.5S活動的具體步驟5S活動審核標準的制作5S實施技巧5S活動審核評估表的制作6.圖片案例7.總結......
現場管理培訓內訓課程
精益現場改善、效率提升與成本降低 主講:陳老師
1、培養主管人員應有的管理意識與工作思維方式2、清楚明白當今工廠管理面臨的壓力與挑戰3、樹立問題意識,提升發掘問題與解決問題的能力與方法4、掌握降低成本、提升效率與品質的手段與方法6、了解和掌握IE工程的應用5、掌握生產過程控制管理的各種技能和方法7、懂得如何進行現場成本控制8、懂得如何進行現場品質改善與提升9、懂得如......
6S管理實戰 主講:劉老師
◆6S管理來源于日本,日本推行6S使其制造業迅猛發展。◆現場管理是企業管理的基石,高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證,是企業效益和市場競爭力的動力。◆6S是一切現場管理的基礎。課程收益◆6S的基本知識及推行方法,為全員、全面推行6S作前期準備。◆學習優秀的現場管理方法,提升現場管理水平,有助于企業戰略目標的......
班組長如何管好現場質量改進 主講:王老師
一、VIQ改善手法1、價值工程價值工程VA/VE定義、概念;經濟活動的實質;價值工程實施步驟;方案評價法;2、工業工程(IE)IE概念;IE新舊七大手法;3、QC-storyQC-story概念、特點、面對的問題;何為問題、問題種類;何為問題型QC-story;何為課題型QC-story;二、QCC運作基礎:沿革,意義......