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TPM全員生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練 蘇州:2025年07月08日
TPM初始于美國,初期僅定位在「預(yù)防保養(yǎng)」,有別于自動化設(shè)備有故障后再予修復(fù)。發(fā)展至今,TPM演變成追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限,以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo),且在“三者三現(xiàn)”原則下,以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對象,追求「零災(zāi)害、零不良、零故障」,將所有損失事先加以防止。尤其是在制造行業(yè),提高企業(yè)的贏利能力將更......
全面閉環(huán)化生產(chǎn)維護(hù)(CLTPM)推行實戰(zhàn) 南京:2025年07月09日
(1)了解如何降低設(shè)備故障率,提升設(shè)備綜合效率(OEE)。(2)掌握如何提升員工的設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)的技能水平。(3)了解如何能打造出一只高水平的設(shè)備維修管理的隊伍。(4)掌握如何通過推行CLTPM:1)使設(shè)備管理的成本做到最優(yōu)。2)評價目前自身的設(shè)備管理水平,提出改進(jìn)的方向與措施,使企業(yè)設(shè)備管理水平持續(xù)進(jìn)步。3)使設(shè)......
改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM 蘇州:2025年07月10日
第一講:5S概論問題一:為什么說5S是所有現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)?它的重要性為何?1.工廠不良現(xiàn)狀分析2.工廠不良現(xiàn)象造成的浪費3.5S的定義和特色4.5S的效能第二講:5S的推行準(zhǔn)備問題二:推行5S的主要障礙為何?5.消除意識障礙6.成立推行委員會7.宣傳和培訓(xùn)8.示范區(qū)的5S活動第三講:5S的實施要點問題三:5S實施的關(guān)鍵......
TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)實務(wù) 貴陽:2025年07月10日
1. 理解全員設(shè)備管理與維護(hù)的意義與重要性,弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系,掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。2.學(xué)習(xí)和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。4.掌握自主維護(hù)保養(yǎng)與TPM小組開展的要點,有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),構(gòu)建設(shè)備管理之第一防線。5.學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)管理的......
TPM培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
TPM全面預(yù)防保全 主講:康老師
課程介紹1、TPM概述◇ TPM的起源、概念、特色◇ TPM活動的目標(biāo)◇ 精益生產(chǎn)模式回顧◇ TPM活動八大支柱◇ TPM的組成部分(預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù))◇ 什么是預(yù)防性維護(hù)◇ 預(yù)防性維護(hù)案例講解◇ 可靠性工程的運用◇ 如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析◇ 設(shè)備故障損失原因分析與對策◇ 損失計算及數(shù)據(jù)收集......
改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實務(wù) 主講:許老師
5S活動是工廠管理和改善的基礎(chǔ),它作為現(xiàn)場管理的有效工具之一,已經(jīng)受到全世界眾多企業(yè)的廣泛認(rèn)同。TPM活動作為工廠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營管理、強化工廠競爭力的有效工具,正發(fā)揮著積極的作用。國內(nèi)企業(yè)在推行5S與TPM方面起步較晚,理論與實踐上都與國外先進(jìn)企業(yè)有著很大差距。快速掌握5S與TPM的實施方法,......
TPM 主講:王老師
導(dǎo)入:團(tuán)隊謎語:團(tuán)隊配合,完成謎語的傳遞與破解,形成團(tuán)隊意識自我介紹:了解學(xué)員對TPM的理解程度,對本次課程的期望,闡述課程目標(biāo)第一章, 精益思想概述(單元目標(biāo):了解TPM與精益管理之間的關(guān)系)1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的發(fā)展3、方法模塊的簡介第二章, 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)管理介紹(單元目標(biāo):了解現(xiàn)場TPM管理的......
TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)與數(shù)字化管理 主講:王老師
全球各國正將制造業(yè)作為經(jīng)濟增長的核心,發(fā)達(dá)國家和新興經(jīng)濟體發(fā)布多項政策推動企業(yè)向自動化、數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型。隨著自動化在生產(chǎn)中的比例不斷增加,設(shè)備數(shù)量增多,提升設(shè)備效率成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。設(shè)備管理水平直接影響工廠運營效率,而衡量設(shè)備效率的三個關(guān)鍵指標(biāo)是時間稼動率、良率和性能稼動率。許多企業(yè)因忽視設(shè)備管理或缺乏系統(tǒng)......