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課程目標：

找不到問題在哪里，碰到質量問題無從下手，病急亂投醫。。。企業遇到質量問題該如何應對？本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述品管小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習，學員能夠在最短的時間內迅速掌握質量問題分析與解決的精義，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實踐中及時有效的解決企業面臨問題。培訓效果立竿見影。

了解解決質量問題的運作體系和流程

能夠利用團隊方式來解決問題

識別并能正確應用解決問題的常用工具

獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結構化方法

課程對象：

QC控制人員；持續改進小組人員；基礎管理人員；解決問題人員

課程大綱：

第一天 9：00~16：30?

現場質量問題的確定

什么是問題

以往的解決問題的方式

結構化的解決問題的方法PDCA

量化問題

練習：分組尋找和定義問題

確定問題現狀

使用數據描述你的問題

確定問題的范圍

流程圖的使用

尋找焦點

數據的收集和分層

分層法

檢查表

第二天 9：00~16：30

尋求對策

尋求問題解決方案

方案選擇矩陣

列出問題和驗證過的原因

可以消除原因的方案（What）

如何去實施（How）

評估和選擇解決方案

德爾福排序法

最佳方案的評估和選擇

實施措施

制定有效的行動計劃

有效行動計劃的準則

甘特圖

試運行

問題的主要方向

柏拉圖

分析原因

尋找潛在的根本原因

魚骨圖

流程的失效模式與后果分析（FMEA）

驗證根本原因

散點圖

直方圖

存在/不存在矩陣

用數據證明措施的有效性

驗證改善效果

控制和標準化

防呆措施

SPC及其他控制方法

控制計劃

解決質量問題的總結

清晰的邏輯思路

充分利用數據和圖形

試運行的注意點

善于總結和推廣

劉老師

學歷：四川大學，計量測試與控制專業學士；MBA工商管理碩士； Motorola Black Belt Instructor（黑帶講師）；MOTOROLA認可的TTT資格講師；國家注冊ISO9001:2000質量管理體系審核員。

工作經歷：博世電動工具有限公司任生產經理；MOTOROLA移動通信公司任制造部經理；MOTOROLA半導體有限公司任品保主管。

服務客戶：Lg大自然（杭州）記錄媒體有限公司；上海英順達電子科技有限公司（臺資）；上海英業達科技有限公司（臺資）；上海科世達華陽汽車電子有限公司（德資）；上海日立電子有限公司（日資）；上海超圣實業有限公司（新加坡）；上海臺灣建國企集團有限公司（臺資）；上海浩漢工業產品設計有限公司 （臺資）；北京索愛普天移動通信集團；西安楊森制藥有限公司（美資）；南京法國圣戈班玻璃有限公司（法韓合資）；寧波博格華納汽車配件有限公司（德資）；蘇州港華燃氣集團（港資）；常州艾貝服飾有限公司；蘇州保德強電子有限公司（德資）；福州蒼樂電子有限公司；上海太太樂（雀巢）食品有限公司；寧江昭和減震器有限公司（日資）；寧波達峰機械有限公司（臺資）；寧波華眾塑料制品有限公司；杭州人人集團；寧波克力傳感器有限公司；寧波華瑞電子有限公司；浙江三花集團制冷有限公司；浙江華立通信集團有限公司；浙江華立儀表有限公司；合肥榮事達美的制冷有限公司。

擅長課程：統計過程控制SPC；測量系統分析MSA；失效模式及影響分析FMEA；全面質量管理（TQM）；問題解決工具與模式（通向6西格碼的六步法）；全面生產性維護（TPM）；一線主管管理技能；現場管理。

講師風格：曾在摩托羅拉天津, 香港，馬來西亞的工廠和德國博世總部受訓.熟悉外資公司的經營和管理模式，尤其擅長Six Sigma質量管理和統計技術（SPC、MSA等）在實際生產中的應用。具有豐富的咨詢、培訓經驗和技巧，善于把高深的管理理念與企業的實際相結合，為企業提供卓有成效的顧問和指導。在培訓方面，善于運用各種培訓手法，思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授，并且案例詳實、融會貫通。

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