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行之有效的注塑車間管理

【課程編號】:MKT008387

【課程名稱】:

行之有效的注塑車間管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)|精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【時間安排】:2025年07月11日 到 2025年07月12日2400元/人

2025年06月06日 到 2025年06月07日2400元/人

2025年03月07日 到 2025年03月08日2400元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供行之有效的注塑車間管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:東莞

【課程關(guān)鍵字】:深圳注塑車間培訓(xùn),深圳車間管理培訓(xùn)

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培訓(xùn)對象:

注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計/制作人員等。

課程背景:

塑膠廠管理水平不高,損耗、浪費驚人,一直是個嚴重的問題,特別是近年來塑膠原料漲價,人工成本逐年上漲,行業(yè)的競爭日益加劇,注塑行業(yè)進入微利時代,以往那種“只要開機就賺錢”的時代一去不復(fù)返了,加強內(nèi)部管理是企業(yè)的唯一出路!

課程目的:

強化注塑現(xiàn)場管理,有效降低生產(chǎn)過程的機時、材料的損耗、浪費、人工成本,提升經(jīng)濟效益!

☆課程大綱:

1.工廠規(guī)劃與人員配置:

工廠規(guī)劃的重要性;

前期規(guī)劃主要內(nèi)容;

關(guān)鍵人員配置;

管理和技術(shù)的關(guān)系。

2.原料與料房管理:

回收料的分級管理方法;

回收料回收方法;

如何正確使用回收料;

材料干燥及材料選擇;

各種材料的損耗控制;

按單領(lǐng)料制度措施;

如何控制膠頭的產(chǎn)生;

混料房、碎料房和加料管理辦法;

避免原料浪費、提高材料利用率的措施。

3.工藝控制與管理:

生產(chǎn)過程的參數(shù)設(shè)定、選擇高速和低速的不同工藝;

冷卻時間長短的選擇;

材料溫度的設(shè)定原則;

車間技術(shù)人員的分工合作要求;

影響工藝的相關(guān)因素;

生產(chǎn)不正常模具的改進措施;

工藝卡管理。

4.模具管理:

注塑模具的日常保養(yǎng)、維護;

鎖模起高壓位置、低壓護模壓力、低壓保護時間的設(shè)定,生產(chǎn)、使用過程減少模具損壞的措施;

生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項;

模具倉管理辦法;

試模要點。

5.機器設(shè)備管理:

常用的機器異常的判斷方法;

機器設(shè)備的定期檢查;

注塑機及周邊設(shè)備的維護、保養(yǎng)方法;

減少設(shè)備故障的措施;

配件的采購、保管與合理存量。

6.車間現(xiàn)場管理:

5S知識、注塑部5S責(zé)任劃分,全廠范圍的5S檢查評比;

車間混亂情況下的5S管理;

看板管理與報表管理的具體內(nèi)容。

7.注塑品質(zhì)管理的相關(guān)因素:

機器、模具、材料、工藝、環(huán)境、操作、倉儲、運輸。

8.生產(chǎn)不良管理:

不良品的界定、確認與管理;

減少塑件后加工、操作人員數(shù)量的途徑;

不良率的統(tǒng)計;

降低不良率的措施。

9.生產(chǎn)數(shù)量\交期和員工管理:

生產(chǎn)計劃的準確性;

先進先出與倉庫管理;

數(shù)據(jù)的及時、準確統(tǒng)計;

信息的及時、有效傳遞;

班組長應(yīng)如何管理工人;

怎樣留住熟練工人;

員工薪酬管理;

交接班管理;

下屬日常工作的管理與監(jiān)督。

10.精益生產(chǎn)與快速換模:

機時、人工浪費原因;

改善機時、人工浪費的措施;

精益生產(chǎn)的優(yōu)越性;

用ERP改善管理的必要條件;實施快速換模。

11.生產(chǎn)安全管理:

上落模安全管理;

混料、碎料安全管理;

注塑機操作安全管理;

作業(yè)員安全管理。

洪老師

洪老師,畢業(yè)于暨南大學(xué),從1987年開始,一直在注塑行業(yè)工作,是國內(nèi)第一代注塑專業(yè)人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業(yè)任職,曾任制造工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)顧問、生產(chǎn)副總等各級職務(wù),曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學(xué)習(xí)。

現(xiàn)任深圳市一點通注塑技術(shù)顧問有限公司培訓(xùn)師、節(jié)能改善顧問。

精通生產(chǎn)車間管理、注塑成型、吹塑成型技術(shù)、模具制造流程、工廠現(xiàn)場管理、成本控制;豐富的精益生產(chǎn)、快速換模、現(xiàn)場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理、員工培訓(xùn)經(jīng)驗。

輔導(dǎo)過的企業(yè)有蘇州萬達汽車內(nèi)飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上海科世達-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術(shù)公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內(nèi)飾件總廠、煙臺海瀚電子、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發(fā)塑膠實業(yè)、東莞金城電業(yè)、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯特、風(fēng)神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機、深圳興日生實業(yè)等幾百家企業(yè)。

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