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課程背景

本課程將重點(diǎn)分析企業(yè)在推行TPM過程中問題，參加本課程的學(xué)員課前需提供相關(guān)問題問卷。

課程重點(diǎn)討論：

1、實施的基礎(chǔ)是什么？

2、實施初期核心工作是什么？

3、自主保全各階段的中心工作是什么？

4、相關(guān)部門如何配套？

5、如何提高員工參與度？

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最終使企業(yè)實現(xiàn)以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進(jìn)行個別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

課程對象

生產(chǎn)、工程技術(shù)、設(shè)備維護(hù)管理及組長以上干部。

課程大綱

一、TPM內(nèi)涵進(jìn)一步認(rèn)知

二、TPM實施前的技術(shù)準(zhǔn)備

1、前期管理

2、設(shè)備資產(chǎn)管理

3、設(shè)備狀態(tài)管理

4、設(shè)備安全環(huán)保管理

5、設(shè)備潤滑管理

6、設(shè)備維修管理

三、TPM的十個階段簡介

1、管理策劃和承諾

2、推行管理計劃

3、建立作業(yè)指導(dǎo)書以確定新的要求和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4、以培訓(xùn)轉(zhuǎn)變企業(yè)文化

5、自主的維護(hù)計劃

6、有計劃的預(yù)防維護(hù)體系

7、改善整體設(shè)備效率（OEE）

8、收集和利用數(shù)據(jù)、改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)體系

9、設(shè)備評估（查核清單）

10、生產(chǎn)力的維護(hù)（可靠性和可維護(hù)性）

四、TPM組織及職責(zé)界定

1、TPM項目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責(zé)

2、主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作

3、維護(hù)人員：預(yù)防性維護(hù)，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持

4、操作員：執(zhí)行基本工作，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM

五、實施過程中問題分析

1、中層不重視？原因分析

2、員工不支持？原因分析

3、維護(hù)人員無法輔導(dǎo)到位？原因分析

4、點(diǎn)檢效果不明顯？

5、激勵模式單一，效果不明顯

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趙老師

具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（3年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)。對企業(yè)管理、客戶服務(wù)、品牌管理、企業(yè)文化等具有良好的培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗；不僅具有深厚的理論知識，而且具備豐富的實踐操作能力；注重對企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實效性和適用性。

趙老師課程特色：融會貫通式――將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進(jìn)行講授，課堂生動有趣。趣味教練式――運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與；參與討論式――適當(dāng)穿插案例討論，讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案，旨在“學(xué)以致用，立竿見影”。有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí)，加強(qiáng)學(xué)員吸收，確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。

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