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向設(shè)備管理要效益 [定位·價值·落地·降本·省心·信息] 精益專業(yè)保全管理特訓營

【課程編號】:NX12037

【課程名稱】:

向設(shè)備管理要效益 [定位·價值·落地·降本·省心·信息] 精益專業(yè)保全管理特訓營

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設(shè)備管理培訓

【培訓課時】:3天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:設(shè)備管理培訓

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課程背景

工業(yè)經(jīng)濟一落千丈,衰敗企業(yè)哀鴻遍野,企業(yè)管理除了向速度要效益、向產(chǎn)品要效益、向品質(zhì)要效益…之外,我們還應理清思路、找準方向,靜一靜、想一想、看一看我們原本就可以做好的專業(yè)設(shè)備維護管理。

不虧就是賺,何必裝作沒事干!多年的企業(yè)輔導、企業(yè)訓練,不少企業(yè)高管已經(jīng)意識到?jīng)]有裝置設(shè)備的骨骼,就失去了企業(yè)管理的一切基礎(chǔ),產(chǎn)品的軌道線將停止不進,交付就成為了問題。隨著工業(yè)4.0的進一步深入,設(shè)備的重要性將進一步強化,操維一體工將成為了更多企業(yè)亟待提上議程的話題,如何做?怎么辦?看看當前企業(yè)專業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)實——

工作業(yè)務板塊不清,工作的1-2-0重心不對

專業(yè)維護流于形式,專業(yè)保養(yǎng)深度不足,作用不及自主保養(yǎng)

現(xiàn)場無論是跑冒滴漏還是停機不斷,都無法遮擋設(shè)備管理者滿臉的恐慌與無奈

問題不少、停機不斷,根源不清,策略不明,重心難易落地并有效果

關(guān)鍵不明,思路不對,決策失誤,現(xiàn)場維護殺雞牛刀或者找不到問題的癥結(jié),而致使白白浪費了很多維修成本

成本管控、備件管理,庫存增加、成本增高,是一道橫亙在設(shè)備BOSS面前的硬傷

傳感器、數(shù)采系統(tǒng)各個導入,功能如何、天知地知你知我知,偽大數(shù)據(jù)的應用,一線員工為了表單而表單,壓力重負疲憊不堪

……

工業(yè)4.0也好,工業(yè)0.4也罷,我們需要反思——

如何實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細化管理和科學管理?

如何能夠低投入高產(chǎn)出,專業(yè)保全管理特訓營?

課程目標

以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,柳草老師采用日產(chǎn)訓TWI手法及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——

撥開云紗看清專業(yè)人士該干的哪些專業(yè)的事

理解設(shè)備為產(chǎn)品服務、為客戶服務、為人服務,如何管理的重心和關(guān)鍵

在面對品質(zhì)不穩(wěn)、交期不佳、員工不滿的情況,透過可以說話的設(shè)備來破除僵局

走出大而全的困境,而忽視“打蛇七寸”的關(guān)鍵,為所在企業(yè)找到一條適合企業(yè)專業(yè)設(shè)備管理的思路

通過標桿研究、案例學習、體驗互動,當堂掌握專家所總結(jié)工具要點

了解PM分析與QM分析法,進而通過專業(yè)手段降低設(shè)備的故障

學會正確管控設(shè)備成本,為設(shè)備管理不再成為消費之窗

認知設(shè)備管理信息化工作的有效推進,避免偽大數(shù)據(jù)的導入

通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時期設(shè)備管理的新內(nèi)涵、降本增效專業(yè)維護來幫忙

課程特點

課程專家從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解,更將多年追隨日本效率專家的設(shè)備管理經(jīng)驗一一道來

覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事,同時規(guī)避設(shè)備管理過于陳舊之特征

破除傳統(tǒng)的訓練模式,多輪次互動小組討論+案例模擬方式,讓學員記得住、用得上,同時,采用教練式訓練,讓學員掌握技能,當堂輸出結(jié)果

課堂40%理論:闡述理念、工具、方法,60%實踐+點評: 教授學員找出問題和改進機會,并手把手輔導小組實際運用工具、方法完成培訓課題

本課程既有日本的精細管理,又有歐美的人性關(guān)懷,還不放棄民營的指標需求;既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實,又兼顧企業(yè)當前落地,并關(guān)注未來趨勢需求

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓!”,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!

培訓受眾

維護經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護主管、維修擔當、技術(shù)人員、業(yè)務骨干及對設(shè)備管理有興趣的資深人員等。特別提醒:專業(yè)維護管理的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

第一部分 【定位】現(xiàn)代設(shè)備管理及角色認知

第1節(jié) 現(xiàn)代設(shè)備管理

設(shè)備的生涯與技術(shù), 制造, 保全部門的作用

設(shè)備管理在生產(chǎn)活動中的位置

X●Y●Z設(shè)備●產(chǎn)品●人一路向前

故障規(guī)律與不同役齡的思考

設(shè)備[人文】關(guān)懷的五層半盔甲護體

企業(yè)設(shè)備管理的2大重點指標

站在企業(yè)角度看待設(shè)備綜合效率

單臺設(shè)備生產(chǎn)的OEE計算

設(shè)備綜合效率背后的那點事兒

企業(yè)設(shè)備管理十大瓶頸悄悄說

某企員工總結(jié)的設(shè)備使用與維護現(xiàn)狀

案例:某企業(yè)總結(jié)維修三大現(xiàn)象

維修現(xiàn)狀與對維修的看法

第2節(jié) 設(shè)備管理的角色

案例研討:設(shè)備主管需要哪種人才為佳?

一般隊伍與專精隊伍的區(qū)別

專業(yè)保全體制的重點工作

專業(yè)維修主管的十項工作

日系設(shè)備管理系統(tǒng)(例)

現(xiàn)代設(shè)備管理方式的十二大變化

第二部分 【省心】精益設(shè)備前期與設(shè)計管理

第1節(jié) 設(shè)備前期管理

設(shè)備引進管理需要關(guān)注的三件事

設(shè)備產(chǎn)能評估表(案例)

設(shè)備引進管理應知6方面

小組研討

第2節(jié) 設(shè)備設(shè)計管理

易被差遣原則

實用原則

流動原則

能屈能伸原則

彈性原則

窄面原則

三不原則

成長帶原則

小組研討

工位和設(shè)備評估

從開發(fā)到引進的一系列內(nèi)容概覽

第三部分 【落地】專業(yè)點檢落地用心做一做

第1節(jié) 基于理論的點檢(傳統(tǒng))

以預防點檢為核心的設(shè)備管理模式

透過設(shè)備隱患部位確認點檢項目

定期維護之設(shè)備檢查標準實例

維修技術(shù)標準

點檢技術(shù)標準

潤滑作業(yè)標準

維修作業(yè)標準

案例:鍋爐檢修作業(yè)標準(受熱面防磨檢查)

維修作業(yè)標準的格式(現(xiàn)代)

企業(yè)設(shè)備點檢管理八宗罪

第2節(jié) 基于價值的點檢(現(xiàn)代)

物理分析點檢法

WBS 〇〇設(shè)備維護保養(yǎng)周期表

定期預防性措施分析表

設(shè)備維保基準建立(速成版)

設(shè)備檢查的啟動及其結(jié)果分析的流程

機械技工點檢工——點檢知識培訓

“三—三”預防維保體系

維修標準體系

第3節(jié) 點檢實施與驗收管理

定期檢修前期“八大準備”管理標準

定期檢修組織及檢修質(zhì)量異議單

點檢管理工具

其他點檢工具

點檢軟件臺帳管理項目及內(nèi)容

第4節(jié) 定期性點檢的安全管理

檢修安全技術(shù)交底及安全確認事項表

安全交底確認書

安全確認書

第四部分 【價值】設(shè)備分級管理與維修策略

第1節(jié) 設(shè)備重要度分析

設(shè)備重要度評價是個啥

設(shè)備等級評價基準書

企業(yè)案例-層級劃分案例分享

企業(yè)案例-設(shè)備ABC等級劃分

第2節(jié) 設(shè)備維護策略選擇

基于等級劃分下的設(shè)備管理方式選擇

面向產(chǎn)品需求的精益維修策略選擇清單

維修服務的策略性選擇

云端點檢五級發(fā)展管理

大數(shù)據(jù)時代維修服務的兩方面四層級管理

維修技術(shù)外包大數(shù)據(jù)管理

MDT的基礎(chǔ)

〇〇〇設(shè)備維修策略清單

維修策略有效性評估三核心&追求六方面

流程性設(shè)備五大特點

流線模式下的維修設(shè)計

現(xiàn)場規(guī)范作業(yè)和檢、維修閉環(huán)管理流程

流程性設(shè)備《批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反饋表》

柳草老師流程性設(shè)備維護策略簡要說

案例:火柴棒無法點火

案例:工件在零件進料器上的行進不好

進行物理解析時的初步性錯誤

物理解析案例賞析

FTA(Faulty Tree Analysis-故障樹分析)

PM分析流程

PM分析案例1

QM矩陣確認治工具&質(zhì)量特性&良品條件

傳動機械加工 FMEA 例

第五部分 【降本】設(shè)備保全健康化降本管理

第1節(jié) 備件管理基礎(chǔ)

設(shè)備BOM整理你沒做

備品管理形態(tài)聊一聊

備品管理系統(tǒng)流程

備品管理系統(tǒng)流程

材料本地管理需關(guān)注三流

第2節(jié) 備件采購降本

備件國產(chǎn)化管理

國產(chǎn)專用備件改型計劃表

專業(yè)人士,備件采購策略你該懂!

維修健康降分類導向案例

持續(xù)性的國產(chǎn)化替代

本地化也應管理整體備件情況

您的備件費用不高才怪!

備件儲存時應考慮的三件事

降低備件費用的兩個出路

大數(shù)據(jù)時代的BOM信息化觸發(fā)管理

精益TPM維修健康降本模型

精益TPM維修健康降本[三比]

新時期備件管理的一二三四

維護費用解析

某生產(chǎn)部降低設(shè)備維修費用的建議舉措

壓力下的維修成本管控分析

第3節(jié) 修復工藝降本

[降本]索雷大咖-設(shè)備修復技術(shù)

維修健康降本主線

成本維護應從設(shè)備制作初期開始

某企業(yè)設(shè)備制作初期的成本管控案例

通過組織形式管理降低成本

(集中式/分散式/集中分散/矩陣)

小組討論各組織的優(yōu)缺點

第六部分 【信息】工業(yè)大數(shù)據(jù)下信息化管理

工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀

避免“偽數(shù)據(jù)”4步法,專業(yè)數(shù)據(jù)管理

中設(shè)EAM11g系統(tǒng)應用價值

項目軟件模型

臺賬管理

設(shè)備卡片功能案例

手持設(shè)備盤點管理

手持設(shè)備盤點管理

設(shè)備檔案功能案例

圖形化驅(qū)動

圖形化驅(qū)動-管理者掌握全局

設(shè)備故障綜合統(tǒng)計分析功能案例

點巡檢管理

點檢儀手持設(shè)備端功能

KPI績效指標統(tǒng)計功能案例

設(shè)備綜合運行效率OEE分析界面示例

可配置的自定義統(tǒng)計及圖表展示

監(jiān)測組態(tài)與劣化分析(高級功能)

無處不在的移動解決方案

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓培師(人社部)

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓,數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷:

1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務于世界五百強企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負責設(shè)備部的整體工作,著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特(Blount)]曾服務于世界500強企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應商關(guān)系的維護,取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了:

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%,專題訓練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠,幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓,數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]:培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!

[輕松幽默]:將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!

【學員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細化,亦兼顧了民營企業(yè)的指標化!

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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